業高溫環境的熱源主要為各種燃料的燃燒(如煤炭、石油、天然氣、煤氣等)，機械的轉動摩擦(如電動機、機床、砂輪、電鋸等)，使機械能變成熱能和部分來自熱的化學反應。高溫一般意義上講，材料耐熱250℃以上，這時材料如果不能很好的利用和保護，熱能產生的危害將是不可估量的。 　　

傳統的耐高溫涂料（油漆）耐溫極限在1200℃左右，在很多工況下耐溫幅度不夠，超高溫材料 大大影響了涂料的使用，如窯爐內壁、電加熱絲、石墨電極、高溫金屬等高溫物體上，這些材料工作時溫度高達1500℃左右，在高溫工作下損耗很大，有時會嚴重影響正常的工業生產，傳統的耐高溫涂料由于耐溫幅度不夠愛莫能助！ 

經歷多年的研究開發，現南京理工宇龍有限公司擁有獨家的zhuanli技術，突破了耐高溫涂料耐溫極限，技術世界領先，涂料采用無機精加工新技術，選用特制高溫材料，把超高溫材料 耐高溫涂料的耐溫幅度提高到1800℃，短時極限溫度可以達到2300℃，而且可以長時間耐火燒烤。理工宇龍氧化鋯耐火纖維用于高溫保溫隔熱、高溫防氧化防腐、高溫窯爐遠紅外節能、耐高溫膠、高溫透明涂料等，節能效果顯著。由于涂料耐溫幅度的提高也帶動其他產業技術的升級，給其他工業生產工藝帶來革命性轉變，現已廣泛應用在石油石化、航天、軍工、冶金、醫藥、電力、交通、建筑等高溫設備上。 　　

國內生產耐火高溫保溫隔熱材料廠家理工宇龍氧化鋯纖維耐溫幅度在1800℃，硬度高，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導熱，隔熱保溫抑制效率可達90%，可抑制高溫物體熱量損失，在1100℃ 的物體表面涂上8mm志盛牌耐火高溫隔熱保溫涂料溫度就能降低到100℃ 以內。在高溫管道、設備、容器的外表面噴涂，可以有效抑制熱輻射和熱量傳導的損失，經測試：在工業窯爐外表面僅涂6mm厚的高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上,涂刷在窯爐內壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使爐膛的火焰溫度生高。 　　

南京理工宇龍新材料科技有限公司，在無機高溫防腐涂料研究開發上，已走在世界的前列，超高溫材料 其公司研發生產的ZS-811耐高溫防腐涂料，耐溫高達1800攝氏度，耐火長時間燒烤，水基無機自固化耐熱涂料，耐鹽霧，抗老性能好，對人體無危害，無毒、無異味無燃燒爆炸危險，其物理性能、化學性能和使用性能均達到國際先進水平。 　　

ZS-1071耐高溫粘合劑屬于硅酸鹽類粘合劑，其耐溫可達1700℃， 使用釔、鑭及鑭系元素的氧化物，主要有氧化釔，氧化鑭，氧化鈰，氧化釹的稀土氧化物來提高和改善粘結劑的高溫使用性能。用水為分散劑，組成中性的分散體系。并采用純無機材料加工而成，粘合劑中不含有對人體和環境有害的揮發性有機物，以及鉛、鉻、鎘等重金屬化合物，也無任何揮發性物質產生。具有高硬度、高強度的耐高溫無機粘合劑。 　　

超耐高溫涂料，打破傳統的涂料耐溫極限，有助于提升工業生產工藝，提高產品質量，節約能源。